1、在弹性地板工艺流程中，传统的热熔胶贴合方式需要用平贴线贴敷，即将固态热熔胶通过热熔胶机加热到170℃-190℃，并通过胶枪以一定速率将液态热熔胶输送至胶辊与钢棍之间，随着胶辊与钢棍的不断转动将热熔胶均匀的转移到事先挤出成型的spc基材上，并通过履带输送至后方再贴上装饰面层。

  2、上述使用传统热熔胶贴合的方式有以下几个问题：一是需要将热熔胶机及热压辊筒加热至170℃-190℃，并维持温度，此过程及其耗费电能；二是使用热压滚筒涂胶，在涂胶过程中胶水会从辊侧挡板处溢出，约有4%的胶水会溢出超成不必要的浪费而且增加清理难度，因此，设计一种全新的弹性地板热熔胶模贴敷工艺十分有必要。

  1、针对传统热熔胶贴合方式所存在的开机需加热、成本高、周期长、需胶量多等一系列问题，本发明目的是提供一种成本低、周期短、需胶量少的弹性地板热熔胶贴敷工艺。

  3、弹性地板热熔胶贴敷工艺，该贴敷工艺采用热熔胶膜与弹性地板的基材层进行贴合的办法来进行，具体为：在spc基材从五辊压延机挤出后，在牵引辊牵引输送的过程中将热熔胶膜同步贴敷在基材的表面上，形成热熔胶层，贴敷有热熔胶的基材层通过履带继续输送至下一工序时在热熔胶层上同步贴上装饰面层。

  4、进一步地，spc基材从五辊压延机挤出后，spc基材层表面温度不低于50℃。取代了另外提供热量的工序。

  5、进一步地，热熔胶膜由离型膜层和热熔胶层组成。离型膜层是一种为增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如pet、pe、opp，等等；让它对各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力的薄膜。热熔胶层是一种能贴合附着在离型膜上的热熔胶。在基材从挤塑机挤出后，在牵引辊牵引输送的过程中使用热溶胶膜贴附在基材上，基材刚出挤塑机在表面温度在50℃以上的情况下，贴上热熔胶膜，膜上的热熔胶会在50℃以上的环境下，脱离背面的离型膜从而附着在基材上。

  9、胶膜收放膜架：位于五辊压延机及复合膜放膜架之间，大多数都用在热熔胶膜的放膜和收膜。

  10、进一步地，所述胶膜收放膜架包括工作台架及设置在工作台架上方的安装架，所述安装架上依次设置有胶膜放膜架和胶膜收膜架，所述工作台架上设置有第一滚轮和第二滚轮，所述热熔胶膜设置在胶膜放膜架上，其通过第一滚轮时与spc基材的表面触接后，离型膜层继续通过第二滚轮后由胶膜收膜架回收。

  11、进一步地，所述复合膜放膜架上安装有用于装饰面层缠绕的装饰面层放膜架及滚轮组，所述装饰面层放膜架上的装饰面层通过滚轮组后贴合在热熔胶层上。

  12、本发明利用胶膜便于利用挤出spc基材表面的余温进行贴敷，以此来降低传统平贴线开机加热的缺陷，能大大降低成本，缩短生产周期。并且热熔胶在离型膜上分布会更均匀，相对的所需涂胶量更少，更节约热熔胶。

  1.弹性地板热熔胶贴敷工艺，其特征在于该贴敷工艺采用热熔胶膜与弹性地板的基材层进行贴合的方法进行，具体为：在spc基材（1）从五辊压延机（2）挤出后，在牵引辊牵引输送的过程中将热熔胶膜同步贴敷在基材的表面上，形成热熔胶层，贴敷有热熔胶的基材层通过履带继续输送至下一工序时在热熔胶层上同步贴上装饰面层。

  2.如权利要求1所述的弹性地板热熔胶贴敷工艺，其特征在于spc基材（1）从五辊压延机（2）挤出后，spc基材层表面温度不低于50℃。

  3.如权利要求1所述的弹性地板热熔胶贴敷工艺，其特征在于所述热熔胶膜由离型膜层和热熔胶层组成。

  4.权利要求1-3任一所述的弹性地板热熔胶贴敷工艺，其特征在于所述贴敷工艺采用的装置包括：

  5.如权利要求4所述的弹性地板热熔胶贴敷工艺，其特征在于所述胶膜收放膜架（4）包括工作台架（401）及设置在工作台架（401）上方的安装架（402），所述安装架（402）上依次设置有胶膜放膜架（403）和胶膜收膜架（404），所述工作台架（401）上设置有第一滚轮（405）和第二滚轮（406），所述热熔胶膜设置在胶膜放膜架（403）上，其通过第一滚轮（405）时与spc基材的表面触接后，离型膜层继续通过第二滚轮（406）后由胶膜收膜架（404）回收。

  6.如权利要求4所述的弹性地板热熔胶贴敷工艺，其特征在于所述复合膜放膜架（3）上安装有用于装饰面层缠绕的装饰面层放膜架（301）及滚轮组（302），所述装饰面层放膜架（301）上的装饰面层通过滚轮组（302）后贴合在热熔胶层上。

  本发明弹性地板热熔胶贴敷工艺，该贴敷工艺采用热熔胶膜与弹性地板的基材层进行贴合的方法进行，具体为：在SPC基材从五辊压延机挤出后，在牵引辊牵引输送的过程中将热熔胶膜同步贴敷在基材的表面上，形成热熔胶层，贴敷有热熔胶的基材层通过履带继续输送至下一工序时在热熔胶层上同步贴上装饰面层。本发明通过使用胶膜便于利用挤出SPC基材表面的余温进行贴敷，从而降低传统平贴线开机加热的缺陷，能有效减少相关成本，缩短生产周期。并且热熔胶在离型膜上分布会更均匀，相对的所需涂胶量更少，更节约热熔胶。