当你初次接触无缝贴合热熔胶膜时，你可能不太清楚这个类似薄膜的产品它到底是什么。无缝贴合其实是服装领域的一种新工艺，而热熔胶膜是这种工艺的核心。无缝粘合，就是使用热熔胶膜来对服装面料进行连接，以此替代传统的车缝工艺。

  无缝贴合的重点在于采用了热熔胶膜产品。无缝贴合技术的应用大多分布在在服装制造领域和制鞋领域等，如女士无缝内衣、无缝鞋面等，都将采用无缝贴合技术。实现无缝贴合工艺需要从粘合技术、设备、工艺、粘合材料等多个角度进行支撑。粘接技术、设备等一般都是成套配备的，粘接材料的选择才是这里面难度最大的。

  热熔胶膜产品品种类型繁多，一般来说分为两大类，一类是热熔胶膜，另一类是热熔胶网膜。按照成分的不同，它们又可以分别分为EVA、TPU、PES、PA，等。热熔胶膜或热熔网膜采用不一样材料制成，各有其特点，如耐水洗性能、耐干洗性能、耐黄变性能，等。很多材料的热熔胶膜或热熔网膜，又可根据厚度、或克重的不同划分为多种规格。此外，还有胶膜的宽幅和长度的规格区别。热熔胶膜产品各种各样的性能特点的区别，将会最终影响其使用粘接的效果。

  想要热熔胶膜对粘接的产品具备比较好的粘接强度，需要使用者能够准确地选择正真适合的热熔胶膜产品类型。但对于不懂胶黏剂属性的普通开发者，它们普遍不擅长选型，这就要专业的胶黏剂从业人员给予相应的技术指导。再配合自己对被粘材料的理解，最终选择出合适的热熔胶膜产品。

  第一，我们应该从产品的面料以及胶膜的弹性方面考虑，根据面料特点要选择合适的胶膜。第二，根据制品部位选择相应的胶膜，制品容易拉伸的部位，如侧翼、腰部等，一定要选择拥有非常良好弹性的热熔胶膜。而在文胸中，有些部位是起固定作用的，因此反而不宜采用弹性好的胶膜；第三，从产品的加工工艺考虑，初步贴合后需要用胶膜机加固的部位，需选用熔点较高的胶膜。第四，不仅对弹性和抗拉性有要求，而且要不易用角磨机操作的部位，可以再一次进行选择熔点低的胶膜。第五、根据所用设备选择相应的高、低温胶膜，如机器加热温度相比来说较高，则不宜采用低温热熔胶膜。上述只是无缝贴合热熔胶膜选择中的一个案例，不一样的产品的复合选择依据是会有一定的差异的。最好的建议，依然是专业的事情交给专业的人去做。