反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂(玻璃胶、白乳胶等)、油漆涂料、硅胶等化工产品生产中被大范围的应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

  广东反应釜由釜体、搅拌轴/机架/动密封/分馏柱/冷凝器/接收罐/电柜/及传动系统、釜体、液压升高和降低系统、电气控制管理系统组成。

  4、 电气控制管理系统:该系统为全套设备控制、操作系统。由电控柜(交流接触器、温控仪表、综合保护器……组成)。各电器部件有严谨的互销性,操作便捷/可靠。

  碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,Ti材,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质或F4等。

  斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可按照每个客户要求设计制造其他型式浆叶。反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备,一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜等

  ②、反应容器(釜体):根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄;材质一般为不锈钢(304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢)、碳钢(A3);

  ③、传热装置:设有夹套、内盘管、外盘管等;采用有机热载体循环(导热油)或蒸汽、热水等方式加热;冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却;

  ④、搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等;

  ⑤、搅拌速度:搅拌速度选择视其物料搅拌要求做选择,一般来说,几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。

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