本实用新型公开了一种热熔胶复合机，包括：机架，对称设置在机架前后两端的前放料装置和后放料装置，在所述前放料装置后端的机架上设置有第一牵引辊，在所述第一牵引辊后端的机架上设置有第一纠偏辊，在所述第一纠偏辊后端的机架上设置有第一开幅辊，在所述第一开幅辊后端的机架上设置有上布橡胶辊，在所述上布橡胶辊后端的机架上设置有第一张力控制器，在所述第一张力控制器下端的机架上设置有铝开幅辊，在所述后放料装置前端的机架上设置有第二牵引辊，在所述第二牵引辊前端的机架上设置有第二纠偏辊，在所述第二纠偏辊前端的机架上设置
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213802745 U (45)授权公告日 2021.07.27 (21)申请号 4.6 (22)申请日 2020.07.28 (73)专利权人 江苏坤泰机械有限公司 地址 224042 江苏省盐城市盐都区大冈镇 冈中振冈工业区 (72)发明人 陶发展陆顺杰张周强陈友岷 (74)专利代理机构 南京天华专利代理有限责任 公司 32218 代理人 闫世巍 (51)Int.Cl. B66F 7/14 (2006.01) B66F 9/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (54)实用新型名称 热熔胶复合机 (57)摘要 本实用新型公开了一种热熔胶复合机，包 括：机架，对称设置在机架前后两端的前放料装 置和后放料装置，在所述前放料装置后端的机架 上设置有第一牵引辊，在所述第一牵引辊后端的 机架上设置有第一纠偏辊，在所述第一纠偏辊后 端的机架上设置有第一开幅辊，在所述第一开幅 辊后端的机架上设置有上布橡胶辊，在所述上布 橡胶辊后端的机架上设置有第一张力控制器，在 所述第一张力控制器下端的机架上设置有铝开 幅辊，在所述后放料装置前端的机架上设置有第 二牵引辊，在所述第二牵引辊前端的机架上设置 有第二纠偏辊，在所述第二纠偏辊前端的机架上 U 设置有第二开幅辊。 5 4 7 2 0 8 3 1 2 N C CN 213802745 U 权利要求书 1/1页 1.热熔胶复合机，其特征是：包括：机架(1)，对称设置在机架(1)前后两端的前放料 装置(2)和后放料装置(3)，在所述前放料装置(2)后端的机架(1)上设置有第一牵引辊(4)， 在所述第一牵引辊(4)后端的机架(1)上设置有第一纠偏辊(5)，在所述第一纠偏辊(5)后端 的机架(1)上设置有第一开幅辊(6)，在所述第一开幅辊(6)后端的机架(1)上设置有上布橡 胶辊(7)，在所述上布橡胶辊(7)后端的机架(1)上设置有第一张力控制器(8)，在所述第一 张力控制器(8)下端的机架(1)上设置有铝开幅辊(9)，在所述后放料装置(3)前端的机架 (1)上设置有第二牵引辊(10)，在所述第二牵引辊(10)前端的机架(1)上设置有第二纠偏辊 (11)，在所述第二纠偏辊(11)前端的机架(1)上设置有第二开幅辊(12)，在所述第二开幅辊 (12)前端的机架(1)上设置有支撑辊(13)，在所述支撑辊(13)下端的机架(1)上设置有第四 支撑辊(14)，在所述第四支撑辊(14)前端的机架(1)上设置有下布橡胶辊(15)，在所述下布 橡胶辊(15)前端的机架(1)上设置有第二张力控制器(16)，在所述第二张力控制器(16)上 端的机架(1)上设置有第一硅胶条开幅辊(17)，在所述第一硅胶条开幅辊(17)上端的机架 (1)上设置有上胶对辊(18)，在所述上胶对辊(18)上端的机架(1)上设置有第二硅胶条开幅 辊(19)，在所述第二硅胶条开幅辊(19)和铝开幅辊(9)前端的机架(1)上设置有复合对辊 (20)，在所述复合对辊(20)前端的机架(1)上设置有上水冷辊(21)，在所述上水冷辊(21)下 端的机架(1)上设置有下水冷辊(22)，在所述下水冷辊(22)前端的机架(1)上设置有切边装 置(23)，在所述切边装置(23)前端的机架(1)上设置有第三牵引辊(24)，在所述第三牵引辊 (24)前端的机架(1)上设置有收卷装置(25)，所述前放料装置(2)和后放料装置(3)的结构 相同，所述前放料装置(2)的结构包括：设置在机架(1)两侧的升降架(26)，在所述升降架 (26)内分别通过轴承(27)转动设置有竖向螺杆(28)，在所述竖向螺杆(28)伸出升降架(26) 的上端分别设置有从动链轮(29)，所述两个从动链轮(29)之间通过链条(30)相连接，在两 个升降架(26)的上端之间通过电机架(31)固定设置有伺服减速电机(32)，在所述伺服减速 电机(32)的电机轴(33)上设置有与链条(30)相互啮合的主动链轮(34)，在所述竖向螺杆 (28)上分别设置有与其相互配合的竖向螺套(35)，在所述升降架(26)的一侧分别设置有导 向杆(36)，在所述竖向螺套(35)的一侧设置有与导向杆(36)相互配合的导向套(37)，在所 述竖向螺套(35)的另一侧设置有支撑座(38)，在所述支撑座(38)的上端设置有放料辊滚动 槽(39)，在所述放料辊滚动槽(39)内的支撑座(38)上均匀滚动嵌入有若干滚珠(40)，放料 辊(41)通过滚珠(40)在两个放料辊滚动槽(39)之间自由转动，在所述支撑座(38)远离升降 架(26)的一侧上通过90度铰链(42)转动设置有挡板(43)，在所述挡板(43)远离支撑座(38) 一侧上端设置有上固定块(44)，所述上固定块(44)通过上销轴(45)与气缸(46)的活塞杆 (47)活动连接，在所述气缸(46)的尾部设置有下固定块(48)，所述下固定块(48)通过下销 轴(49)与支撑座(38)的下端活动连接，在所述下固定块(48)上设置有与下销轴(49)相互滑 动配合的销轴滑槽(50)。 2.按照权利要求1所述的热熔胶复合机，其特征是：在所述升降架(26)上设置有竖向 刻度尺(51)，在所述竖向螺套(35)上设置有与竖向刻度尺(51)相互配合的刻度指针。 2 2 CN 213802745 U 说明书 1/4页 热熔胶复合机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种复合设备，尤其涉及一种热熔胶复合机。 背景技术 [0002] 随着服装行业的加快速度进行发展，热熔胶复合机作为布料生产的主要设备被人们提出了 更高的要求。热熔胶复合机在布料放卷之前需要先将缠绕好布料的放料辊输送至复合机架 上的一定高度后再进行放卷，目前，人们都是通过叉车对缠绕好布料的放料辊进行提升，到 达指定高度后再滚落至复合机架上来安装，由于叉车提升过程中没有保护的方法轻易造成 缠绕好布料的放料辊从高处掉落，存在比较大的安全风险隐患。 实用新型内容 [0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安全可靠的热熔胶复合机。 [0004] 未解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：热熔胶复合机，包括：机 架，对称设置在机架前后两端的前放料装置和后放料装置，在所述前放料装置后端的机架 上设置有第一牵引辊，在所述第一牵引辊后端的机架上设置有第一纠偏辊，在所述第一纠 偏辊后端的机架上设置有第一开幅辊，在所述第一开幅辊后端的机架上设置有上布橡胶 辊，在所述上布橡胶辊后端的机架上设置有第一张力控制器，在所述第一张力控制器下端 的机架上设置有铝开幅辊，在所述后放料装置前端的机架上设置有第二牵引辊，在所述第 二牵引辊前端的机架上设置有第二纠偏辊，在所述第二纠偏辊前端的机架上设置有第二开 幅辊，在所述第二开幅辊前端的机架上设置有支撑辊，在所述支撑辊下端的机架上设置有 第四支撑辊，在所述第四支撑辊前端的机架上设置有下布橡胶辊，在所述下布橡胶辊前端 的机架上设置有第二张力控制器，在所述第二张力控制器上端的机架上设置有第一硅胶条 开幅辊，在所述第一硅胶条开幅辊上端的机架上设置有上胶对辊，在所述上胶对辊上端的 机架上设置有第二硅胶条开幅辊，在所述第二硅胶条开幅辊和铝开幅辊前端的机架上设置 有复合对辊，在所述复合对辊前端的机架上设置有上水冷辊，在所述上水冷辊下端的机架 上设置有下水冷辊，在所述下水冷辊前端的机架上设置有切边装置，在所述切边装置前端 的机架上设置有第三牵引辊，在所述第三牵引辊前端的机架上设置有收卷装置，所述前放 料装置和后放料装置的结构相同，所述前放料装置的结构包括：设置在机架两侧的升降架， 在所述升降架内分别通过轴承转动设置有竖向螺杆，在所述竖向螺杆伸出升降架的上端分 别设置有从动链轮，所述两个从动链轮之间通过链条相连接，在两个升降架的上端之间通 过电机架固定设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有与链条相互啮 合的主动链轮，在所述竖向螺杆上分别设置有与其相互配合的竖向螺套，在所述升降架的 一侧分别设置有导向杆，在所述竖向螺套的一侧设置有与导向杆相互配合的导向套，在所 述竖向螺套的另一侧设置有支撑座，在所述支撑座的上端设置有放料辊滚动槽，在所述放 料辊滚动槽内的支撑座上均匀滚动嵌入有若干滚珠，放料辊通过滚珠在两个放料辊滚动槽 之间自由转动，在所述支撑座远离升降架的一侧上通过90度铰链转动设置有挡板，在所述 3 3 CN 213802745 U 说明书 2/4页 挡板远离支撑座一侧上端设置有上固定块，所述上固定块通过上销轴与气缸的活塞杆活动 连接，在所述气缸的尾部设置有下固定块，所述下固定块通过下销轴与支撑座的下端活动 连接，在所述下固定块上设置有与下销轴相互滑动配合的销轴滑槽。 [0005] 为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述升 降架上设置有竖向刻度尺，在所述竖向螺套上设置有与竖向刻度尺相互配合的刻度指针。 [0006] 本实用新型的优点是：上述热熔胶复合机，结构新颖，通过叉车将缠绕好布料的放 料辊输送至升降架的底部进行上料，再通过升降架上的竖向螺杆、竖向螺套和支撑座将缠 绕好布料的放料辊提升至指定高度，上料稳定，叉车只需保持在低位上料即可，不需要叉车 进行提升上料，从而摆脱缠绕好布料的放料辊在叉车提升时从高处掉落的风险，安全可靠， 消除安全隐患。 附图说明 [0007] 图1为本实用新型热熔胶复合机的结构示意图。 [0008] 图中：1、机架，2、前放料装置，3、后放料装置，4、第一牵引辊，5、第一纠偏辊，6、第 一开幅辊，7、上布橡胶辊，8、第一张力控制器，9、铝开幅辊，10、第二牵引辊，11、第二纠偏 辊，12、第二开幅辊，13、支撑辊，14、第四支撑辊，15、下布橡胶辊,16、第二张力控制器，17、 第一硅胶条开幅辊，18、上胶对辊，19、第二硅胶条开幅辊，20、复合对辊，21、上水冷辊，22、 下水冷辊，23、切边装置，24、第三牵引辊，25、收卷装置，26、升降架，27、轴承， 28、竖向螺 杆，29、从动链轮，30、链条，31、电机架，32、伺服减速电机，33、电机轴，34、主动链轮，35、竖 向螺套，36、导向杆， 37、导向套，38、支撑座，39、放料辊滚动槽，40、滚珠，41、放料辊，42、90 度铰链，43、挡板，44、上固定块，45、上销轴，46、气缸，47、活塞杆，48、下固定块，49、下销轴， 50、销轴滑槽，51、竖向刻度尺，52、第一布料，53、第二布料。 具体实施方式 [0009] 下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的详细的细节内容。 [0010] 如图1所示，热熔胶复合机，包括：机架1，对称设置在机架1 前后两端的前放料装 置2和后放料装置3，在所述前放料装置2后端的机架1上设置有第一牵引辊4，在所述第一牵 引辊4后端的机架1 上设置有第一纠偏辊5，在所述第一纠偏辊5后端的机架1上设置有第一 开幅辊6，在所述第一开幅辊6后端的机架1上设置有上布橡胶辊7，在所述上布橡胶辊7后端 的机架1上设置有第一张力控制器8，在所述第一张力控制器8下端的机架1上设置有铝开幅 辊9，在所述后放料装置3前端的机架1上设置有第二牵引辊10，在所述第二牵引辊10前端的 机架1上设置有第二纠偏辊11，在所述第二纠偏辊11 前端的机架1上设置有第二开幅辊12， 在所述第二开幅辊12前端的机架1上设置有支撑辊13，在所述支撑辊13下端的机架1上设置 有第四支撑辊14，在所述第四支撑辊14前端的机架1上设置有下布橡胶辊15，在所述下布橡 胶辊15前端的机架1上设置有第二张力控制器16，在所述第二张力控制器16上端的机架1上 设置有第一硅胶条开幅辊17，在所述第一硅胶条开幅辊17上端的机架1上设置有上胶对辊 18，在所述上胶对辊18上端的机架1上设置有第二硅胶条开幅辊19，在所述第二硅胶条开幅 辊19和铝开幅辊9前端的机架1上设置有复合对辊20，在所述复合对辊20前端的机架1上设 置有上水冷辊21，在所述上水冷辊21下端的机架1上设置有下水冷辊22，在所述下水冷辊22 4 4 CN 213802745 U 说明书 3/4页 前端的机架1上设置有切边装置23，在所述切边装置 23前端的机架1上设置有第三牵引辊 24，在所述第三牵引辊24前端的机架1上设置有收卷装置25，所述前放料装置2和后放料装 置3 的结构相同，所述前放料装置2的结构包括：设置在机架1两侧的升降架26，在所述升降 架26内分别通过轴承27转动设置有竖向螺杆 28，在所述竖向螺杆28伸出升降架26的上端 分别设置有从动链轮 29，所述两个从动链轮29之间通过链条30相连接，在两个升降架 26 的上端之间通过电机架31固定设置有伺服减速电机32，在所述伺服减速电机32的电机轴33 上设置有与链条30相互啮合的主动链轮 34，在所述竖向螺杆28上分别设置有与其相互配 合的竖向螺套35，在所述升降架26的一侧分别设置有导向杆36，在所述竖向螺套35 的一侧 设置有与导向杆36相互配合的导向套37，在所述竖向螺套35 的另一侧设置有支撑座38，在 所述支撑座38的上端设置有放料辊滚动槽39，在所述放料辊滚动槽39内的支撑座38上均匀 滚动嵌入有若干滚珠40，放料辊41通过滚珠40在两个放料辊滚动槽39之间自由转动，在所 述支撑座38远离升降架26的一侧上通过90度铰链42 转动设置有挡板43，在所述挡板43远 离支撑座38一侧上端设置有上固定块44，所述上固定块44通过上销轴45与气缸46的活塞杆 47 活动连接，在所述气缸46的尾部设置有下固定块48，所述下固定块 48通过下销轴49与 支撑座38的下端活动连接，在所述下固定块48 上设置有与下销轴49相互滑动配合的销轴 滑槽50。 [0011] 如图1所示，在本实例中，在所述升降架26上设置有竖向刻度尺51，在所述竖向螺 套35上设置有与竖向刻度尺51相互配合的刻度指针。 [0012] 上述热熔胶复合机对绕卷的第一布料52和第二布料53进行上料时，由于前放料装 置2和后放料装置3的结构相同，以前放料装置2 为例，第一布料52绕卷在放料辊41上，通过 叉车运送至升降架26 的前端，启动伺服减速电机32，伺服减速电机32的电机轴33带动主动 链轮34转动，主动链轮34通过链条30带动从动链轮29转动，从动链轮29带动竖向螺杆28转 动，竖向螺杆28带动与其相互配合的竖向螺套35向下移动，竖向螺套35带动导向套37在导 向杆36上向下滑动，竖向螺套35带动支撑座38向下移动，当支撑座38向下移动至与叉车上 的放料辊41持平时，伺服减速电机32停止工作，启动气缸46，气缸46的活塞杆47向下拉动上 固定块44翻转，上固定块44通过上销轴45与活塞杆47活动连接，气缸46的尾部通过下固定 块48和下销轴49与支撑座8活动连接，下销轴49可以在销轴滑槽50内自由滑动，上固定块44 通过90度铰链42翻转90度后与支撑座38的前端成水平状态，将绕卷第一布料52的放料辊41 从叉车上滚动至支撑座38上直至送入放料辊滚动槽39内，气缸46复位，上固定块44通过90 度铰链42逆向翻转90度复位呈竖直状态对放料辊41进行阻挡保护，放料辊41能够最终靠滚珠 40在放料辊滚动槽39 内自由滚动，再次启动伺服减速电机32，竖向螺杆28带动与其相互配 合的竖向螺套35向上移动，竖向螺套35带动导向套37在导向杆 36上向上滑动，竖向螺套35 带动支撑座38向上移动，根据竖向螺套35上的指针和升降架26上的竖向刻度尺51将支撑座 38向上移动至指定高度后，伺服减速电机32停止工作，将放料辊41上的第一布料52拉伸至 第一牵引辊4处进行牵引，第一布料52上料完成；第二布料53的上料方式与第一布料52的上 料方式相同，第二布料53拉伸至第二牵引辊10处进行牵引，此时，上料完成。 [0013] 上述热熔胶复合机使用时，第一布料52通过前放料装置2放卷，第二布料53通过后 放料装置3放卷，第一布料52放卷后依次经过第一牵引辊4、第一纠偏辊5、第一开幅辊6、上 布橡胶辊7、第一张力控制器8和铝开幅辊9；与此同时，第二布料53放卷后依次经过第二牵 5 5 CN 213802745 U 说明书 4/4页 引辊10、第二纠偏辊11、第二开幅辊12、支撑辊13、第四支撑辊14、下布橡胶辊15、第二张力 控制器16、第一硅胶条开幅辊17、上胶对辊18、第二硅胶条开幅辊19；此时，第一布料52和第 二布料 53通过复合对辊20复合后依次经过上水冷辊21、下水冷辊22、切边装置23和第三牵 引辊24进入收卷装置25收卷；当第一布料52用完后，重复上料动作对第一布料52进行上料， 第二布料53用完后和第一布料52的上料操作一致。 [0014] 上述热熔胶复合机，结构新颖，通过叉车将缠绕好布料的放料辊输送至升降架的 底部进行上料，再通过升降架上的竖向螺杆、竖向螺套和支撑座将缠绕好布料的放料辊提 升至指定高度，上料稳定，叉车只需保持在低位上料即可，不需要叉车进行提升上料，从而 摆脱缠绕好布料的放料辊在叉车提升时从高处掉落的风险，安全可靠，消除安全隐患。 6 6 CN 213802745 U 说明书附图 1/1页 图1 7 7
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