把iPad出产线上的人类，全都换成机器人，iPad的零部件沿着传送带进行，被一种名叫Foxbots的机器人切开、抛光、拼装。

  郭台铭“画饼”的前一年，还提出了“百万机器人方案”，方案投入100万台机器人到出产线上。

  在2019年报里，富士康精细东西产能较上年增加 15%，直接人数下降 26%，人均产值增加 48%。

  假如你试过手动拼装，会发现控制热熔胶枪准确的把胶水涂在需求的部位，并且和其他部件粘在一同，是一件并不简单的作业，非常棘手，还简单涂歪。

  别的，你还需求拧螺丝，对准零件上的孔，精准的用螺丝衔接不同的部件。当然，这也有拧歪的或许。

  The Information打听到，2012年苹果隐秘组建了一支专业的机器人和主动化专家团队，就设在离总部不到10公里的当地，担任想办法用机器人替代工人。

  这个团队找来了电装 (Denso)和三菱，开发了能涂胶水和拧螺丝的机器人。

  苹果这样精细的电子设备，对涂胶水的精度要求非常高，差错有必要控制在1毫米以内。而拧螺丝也有必要掌握好力度，判别是不是现已拧紧了。

  新研制的机器人并不是非常拿手这两件作业。苹果的螺丝很小，机器无法感受到拧螺丝的力度；而涂胶水这件作业，一位该团队的前职工说“训练有素的中国工人比机器工人更拿手涂胶”。

  明显，直接上最高难度的iPhone拼装不太行，iPhone做欠好，可是要砸牌子的。

  那就从相对冷门的产品来做吧，Apple TV、Apple Watch、iPad都能够试一试，或许做测验也行，比如用机械臂举着电子设备测验蓝牙功用。

  除了上面那个测验用机器人涂胶水和拧螺丝的团队，The Information还挖出了苹果的另一个机器人主动化团队。

  2013年，他们先做了一个给Mac Pro抛光的机器人，后来，他们想直接把这个技能迁移到Apple Watch 3上。

  2014年，这个团队又测验主动拼装MacBook，所以发明晰一个机器人，能够把屏幕、键盘、触控板装到外壳里。

  工程师们说，这台MacBook主动拼装机器人，能够用更低的本钱、更高的功率、更高质量的拼装MacBook。

  在真实的出产线上，传送带的移动并不是非常安稳，装置键盘的机器人需求装一大堆螺丝钉并且装的并欠好，因而需求很多人工干预，零部件堆得处处都是，出产线乱成了一锅粥。

  花了差不多一整年时刻，废了好大劲，这条主动化出产线才干作业起来。MacBook的发布也推延到了2015年的春天。

  落井下石的是，由于换成了体会糟糕的蝶式键盘，那一年的MacBook也不受欢迎，乃至要给客户退款。

  每年发布会之后，用户们会会集换新iPhone，之后就跟着时刻的推移，需求越来越少。

  也就是说，出产线们只在刚开始的时分高效作业，过几个月就比较闲，占着当地不干活儿了。

  The Information征引一位苹果前高管的话说，苹果更喜爱用真人，由于真人更灵敏，能够便利的上下出产线。

  究竟，上一年夏天，富士康的临时工数量现已占到了50%，用工非常灵敏，也引起了不少争议。

  上个月造iPhone，下个月就能够造MacBook，勤劳又聪明的富士康中国工人，好像更契合苹果的事务需求。

  此外，苹果每年的电子产品都是更新的，而这些机器人只能针对一款设备定制化出产，出产iPhone X的机器人不能用来出产iPhone11。

  一位苹果前职工说这意味着苹果有必要每年作废出产上一款产品的机器人，从头规划开发制造出产下一款设备的机器人，一款iPhone也就卖那么两年，这样很难回本。

  上一年造iPhone X，下一年就能够造iPhone 11，勤劳又聪明的富士康中国工人，好像更契合苹果的事务需求。

  在任何一个国家，作业都是一个大问题，假如苹果和富士康真的把出产线上的人类工人全都开除去，很多工人失业，制造社会问题和国际问题，那苹果和富士康明显会接受巨大的社会压力。

  扎扎实实的用双手建造社会主义，勤劳又聪明的富士康中国工人，好像更契合苹果的事务需求。

  2015年，波音测验用机器人主动钻孔来装置零部件。但用着用着发现，让机器人来做这项作业并不牢靠，往往做完还要返工，乃至耽搁给客户交给。

  特斯拉加州工厂花了1.6亿美元来收买主动化公司，树立主动化的出产线。但这一出产线并不成功，乃至造成了Model 3的“产能阴间”，让马斯克自己不得不吃住在工场，拼命推进交给。

  不过，假如要由此得出制造主动化不可的定论，那必定太草率了，并且只能说这个进程只是在螺旋上升。

  苹果官方曾在2018年宣告，他们发明晰一款收回机器人，名叫Daisy，能够把收回来的15款不同类型的iPhone都拆掉，收回其间的金属、玻璃、塑料等14种原材料，乃至制造官方翻新机。